我当时所在的广告门店，也是抱着这样的想法，在我进这家广告店之前，店主已经购置好吸塑机，雕刻机，写真机，由于店主是广告行业业务员出身，具备有一定的业务能力及客户资源，在发展吸塑发光字的过程中，推广还是相对比较容易些，但是当时吸塑发光字对于技术层面上的要求也有一定的难度，在工艺技术不成熟的情况下，对于一些比较大型的吸塑标识制作，心里还是没有底，也不太敢接下一些比较大的工程项目订单。

　　我当时主要负责的是吸塑发光标识的电脑文件排版制作，将客户的文件通过电脑CDR软件排版一比一的实际大小再进行编辑处理，用电脑数控雕刻机雕刻出吸塑字的模具出来，再通过吸塑机高温热压成型。制作一套5个字高度为60CM的标识，整体制作过程要5天，第1天为文件排版及雕刻，第2天为模具制作，第3天开始热压成型及处理毛边，第4天组装过程及收尾工具，第5天运输出货。

　　吸塑发光标识的工艺较为复杂，其制作周期也比较长，对于不同类型的标识，有不同的工艺方式；吸塑字的文件排版，当时我也是煞费苦心去钻研，一开始，文件排版都只是趋于简单化，在购买机器的时候，技术人员只是简单地教授了一些基本的操作，后来吸塑字的业务订单越来越多，对于文件的制作要求也越来越高，必须想方设法寻找快、准、好的文件制作方法，当时我也是与做吸塑发光字字壳的供应商一起讨论，由原来的先雕刻切割模具，做好模具热压成型之后再将成型后的吸塑面交到字壳供应商那里按吸塑面板去画出字壳线紧接着焊接；改变为雕刻切割的同时与字壳焊接同步进行继而缩短了生产周期；这就需要文件的精准度与实际的制作相差不能太大；与字壳供应商沟通时，将原有的文件做了较大的调整，解决了文件因实际制作过程中会产生较大误差的问题；最终解决了这个难题，得出一个好的方案。即能保障文件的准确性，又能保证交期，我做好的文件，可以同时进行两个方面的制作，雕刻模具可以进行的同时，字壳文件也可以制作，大大地缩短了制作的周期，由原来的5天出货，缩短了近2天广告设计。

　　随着城市的发展和工业技术的进步，吸塑发光字逐渐被另一款LED发光标识所替代，也就是环氧树脂发光字，这种发光字一经推广便受到了很多商家的追捧，其靓丽的外观及无边的发光面加上整体的造型都呈现出一种高档亮丽的形象，很多商家为了追求新颖及突出品牌的高档形象，就会考虑这种发光字；加上城市发展迅速，经济增长，造就城市的改革巨大，人们生活水平的提高，品质生活的讲究，造就各种商业场所也更加注重品牌形象建设，对于门头发光字标识也更加追求高档亮丽的效果。

　　经过几年吸塑发光字的苦心经营，店主也渐渐由广告店发展成为光电制品公司，由当时的几个人发展成为10多个人的小团队，公司领导也独具慧眼，洞察市场的能力，看准了树脂发光字将是今后一大市场，未来发展趋势良好，因此，下定决心开拓这块的市场。

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