灯箱的制作方法是什么?
灯箱是怎么样制作出来的呢?这主要是根据灯箱的特点来制作的。有超薄灯箱,吸塑灯箱,一些3m灯箱各种不同类型的灯箱制作方法都是不同的。
第一个方面:普通的灯箱灯箱的制作方法(亚克力灯箱,铝合金灯箱,不锈钢灯箱)
1.设计图稿、制作框架。根据客户要求及安装现场情况,设计出广告图稿,内容包括广告图文,灯箱尺寸、形状、安装方式等。要求美观、大方、新颖。框架可选用小方木制成长方体,方木之间采用开榫涂上木胶后连接固定,并连好或焊好灯箱固定脚板。
2.安装灯架、敷设线路。灯箱照明多以日光灯照明为主,确定安装位置.拧上灯座和灯脚,同时综合灯线的引入方向、防雨、检修等因素确定线路的敷设方式和引入孔位置。
3.覆盖面板、固定装饰边。灯箱面板采用灯箱专用的白色有机玻璃,其透光性好,又有一种朦胧的感觉。先裁割好面板、侧面板,将安保护膜一面朝外覆上,然后按灯箱外缘尺寸切割好角铝,拼成角缝,再在灯箱侧面一面的角铝面上按每隔钻孔,最后用镀锌螺钉拧紧。
4.粘贴图案、现场安装。揭去保护膜,在有机玻璃图文背面涂上玻璃胶(或氯仿),按设计方案粘贴在灯箱面板上。如采用即时贴图文,可将透明转移膜贴在图文上,揭去字衬层,再按要求贴到面板上。安装时,先按固定脚板固定孔的位置在墙上用冲击钻打眼,插入相应的金属膨胀螺丝,挂上灯箱,拧紧。如在灯箱内,则应留有侧板在整体固定到位后再覆上固定。
第二个方面:超薄灯箱的制作方法
1.外框 采用铝合金型材,表面氧化处理,银白色(表面可定制金属烤漆)
2.光源,分节能灯、LED和EEFL节能灯采用菲利浦或欧司郎T5灯管.达到国际标准,光效达100Lm/W以上,寿命10000小时.以上T5高效节能灯采用三基色稀土粉荧光灯管,无辐射,比T8灯管更细,发光效率更高,其光线无闪烁,接近自然光,且显色指数高,被照物体色彩鲜艳,清晰明亮,适用于长时间工作场所,能使工作者心情舒畅,给人以兴奋活泼的照亮感觉。在相同功耗的情况下,T5高效节能灯比T8荧光灯节能35%~50%,线电流下降3倍,自身基本不发热寿命可延长2~3倍真正实现了节能环保的绿色照明。 EEFL光效在168Lm/W以上,寿命60000小时以上,EEFL采用硬玻管——高硼硅酸盐玻璃制成,比T4灯管更细,发光效率更高,其光线无闪烁,接近自然光,且显色指数高,被照物体色彩鲜艳,清晰明亮,适用于长时间工作场所,能使工作者心情舒畅,给人以兴奋活泼的照亮感觉。在相同功耗的情况下,EEFL高效节能灯比T4荧光灯节能50%以上。 LED灯条分高密度LED灯条和一般密度LED灯条高密度LED灯条:1米达148个LED灯,一米功率为9W,寿命50000小时以上。一般密度LED灯条:一米65个LED灯,一米功率为4W,寿命50000小时以上
3.导光板,采用光学级亚克力板,经精密计算后采用激光打点,厚度5MM,经过CCC及CE认证达到国际标准。
4.面板,采用光学级亚克力板,厚度1.8MM,经过CCC及CE认证达到国际标准。外罩用PC最佳!最高温度达145度,最低达-45度。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强
度高;蠕变性小,尺寸稳定。正成PC耐力板--灯箱专用板
5.镇流器,使线电流下降3倍,经过CCC及CE认证达到国际标准
第三个方面:吸塑灯箱的制作方法
1.吸塑模具制作。大家知道,通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。 目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位,模具的加工应该说是其中最主要的技术。
2.后期制作。前面讲过,现在吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。 亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成。
3.画面处理。根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力板材上,后经真空吸压成型,画面中有人物、动物或商品形象 ,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果
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